Алюминиевая лента

Алюминиевая лента является сырьем для производства подвесных потолков, алюминиевый лист применяют для облицовки фасадов,  жалюзей, дверей, облицовки и изготовления витиеватых и строгих по форме лестниц. Одним из новых направлений стало применение алюминия как кровельного материала,  всевозможные стенные панели и перегородки. Алюминиевая фольга применяется при производстве металлопластиковых труб холодного и горячего водоснабжения, систем отопления, а также теплых полов, для производства вентиляционного оборудования, воздуховодов.

 

 

 

 

 

 

 

 

Благодаря уникальным свойствам алюминия – алюминиевые конструкции  помогают поддерживать в домах прохладу летом, тепло зимой, а уют и сухость — круглый год. овейшие технологии позволяют монтировать в алюминиевые рамы солнечные батареи —  будущем этот способ энергосбережения станет весьма популярным.

Углеродистая сталь

RadTech,  недавно наградили компанию IDEX за их инновационный продукт, который был создан с помощью углеродистой стали.

IDEX, штат Иллинойс, является международным производителем, изготавливающие высококачественные изделия на рынке трубной продукции. Компания производит трубы из углеродистой стали  и покрытие, которое может противостоять стихии, обладает высокими антикоррозийными свойствами, высокой адгезией и и другими специальными механическим свойствами.

Азия стала одним из важнейших производителей металлопродукции. Средняя стоимость горячего проката в Азии значительно меньше чем в мире. Низкие цены на прокат позволяют производителям оставаться конкурентоспособными на азиатском рынке.

SMC предлагает широкий ассортимент металлопродукции, являясь надежным партнером в Азии.

Лучше ознакомиться с продукцией нашей компании можно на нашем сайте: http://shanghaimetal.com/

Сварка чугуна

В процессе литья чугун образуется относительно легко, и это выглядит следующим образом:

– Сначала обычное железо, которое было очищено в доменной печи, выливается в форму и смешивается с требуемым количеством углерода.

– Процесс перемешивания происходит тогда, когда железо находится в полу расплавленном состоянии. Температура расплавленного металла составляет около 790°С. Это предотвращает углерод от сжигания и помогает смешаться с основным железом.

– Полученному чугуну позволяют постепенно остыть.

– Процесс охлаждения делает поверхность чугуна гладкой и защищает его от растрескивания. Углерод, который присутствует в расплавленном железе, образует хлопья графита в сплаве, что придает чугуну хрупкость. Если процесс охлаждения нарушить, то в чугуне могут появиться трещины.

Особенности сварки чугуна

Чугун имеет ряд специфических свойств и особенностей, которые требуется принимать во внимание перед его сваркой и требуют применения специальных технологий.

1. Высокие скорости охлаждения чугуна. Это приводит к так называемому «отбеливанию», когда на поверхности образуется слой белого хрупкого чугуна, который является необрабатываемым.
2. Низкие пластические свойства чугуна. Делает чугун способным к перенапряжениям и в результате сварки могут образовываться трещины.
3. Выгорание углерода при сварке. В результате выгорания образуется окись CO, которая способствует образованию пор при сварке.

Хотя чугун имеет множество применений, его особенность быть хрупким становится основной головной болью, когда дело доходит до ремонта объектов из чугуна. Ниже приведены некоторые из процессов, которые окажутся полезными при ремонте и сварке чугуна.

Влияние примесей на свариваемость меди

Свариваемость меди угольным или металлическим электродом во многом зависит от наличия примесей в меди. Примеси, содержащиеся в меди, оказывают различное влияние на ее свариваемость, механические и технологические свойства: некоторые примеси улучшают эти свойства, а другие ухудшают.

Широко применяемая для изготовления различных конструкций листовая медь марок M1, М2, М3 содержит кислород, висмут, свинец, сурьму, серу, мышьяк и др.

Фосфор

Фосфор является одним из лучших раскислителей и содержание его в шве в небольших количествах не только не ухудшает качество сварки, а наоборот, переводя окислы в шлак, повышает прочность сварного соединения. Содержание фосфора в наплавленном металле, однако, не должно превышать 0,1%; при большем его содержании шов становится хрупким, что необходимо учитывать при выборе присадочного металла.

Являясь хорошим раскислителем, фосфор в то же время снижает способность меди поглощать газы и повышает ее жидкотекучесть. Последняя оказывает существенное влияние на качество сварки. Практикой установлено, что большая жидкотекучесть расплавленного металла разрешает повышать скорость сварки. Это особенно важно для сварки меди, так как качество сварного шва при повышенной скорости сварки выше.

Содержание в меди до 0,05% мышьяка не ухудшает ее свариваемость и способствует получению плотных швов, что улучшает свойства сварного соединения.

Сера

Сера является вредной примесью в меди, так как она образует сульфид. При большом содержании серы сульфид располагается по границам зерен, вызывая понижение прочности меди и делая ее красноломкой. Во время сварки меди, содержащей серу, в сварочной ванне возникает химическая реакция. В результате этой реакции образуется сернистый газ (SO2), который, выделяясь при остывании, дает пористый шов.

Висмут

Висмут почти не растворим в твердой меди; он образует легкоплавкие и хрупкие оболочки вокруг зерен меди, отчего сварной шов становится хрупким в холодном и горячем состоянии. Содержание висмута в меди допускается не более 0,003%.

Уникальные свойства никельсодержащих материалов

Уникальные свойства никельсодержащих материалов делают их использование в нефтегазовой отрасли экономичным, даже при высоких первоначальных затратах Глубокие скважины нуждаются в трубах обладающих высокой коррозионной устойчивостью. Например, никельсодержащие нержавеющие стали, таких как S31803, могут быть в холодной обработке , 965 МПа и будут по-прежнему сохранять высокую прочность и устойчивость к коррозии. (Фото 1)

Дисперсионно-твердеющие никелевые сплавы, такие как N07718 и N09925, могут быть в термической обработке, чтобы образовывать осадки в матрице сплава, которые придают прочность и твердость материалу. “Вниз-луночные изделия” (общий термин для всех специальных инструментов, которые задействованы при работе на нефтяной или газовой скважинах) имеют сложные формы, которые нуждаются в никелевых сплавах для достижения исключительной прочности, без развития хрупкости к водороду. (Фото 2)

Никелевый сплав (обычно N06625) используется при изготовлении так называемых “елок” (сборки клапанов, золотников и фитингов для нефтяных скважин) сочетают в себе превосходную свариваемость и совместимость со стальной поверхностью. Они предотвращают коррозию там где это необходимо, что позволяет сэкономить средства на дальнейшем обслуживании конструкции. (Фото 3)

Углеродистая сталь должена быть защищена от коррозии путем инъекции ингибированых химических веществ. Никель сплав N08825 и стальные трубопроводы из нержавеющей стали могут решить проблему транспортировки сырой нефти и газа, не требуя инъекции ингибиторов для предотвращения коррозии. (Фото 4)

---

 

Титан, Хром, Молибден в нефтяной и газовой отраслях.

Титан

Титан является одним из самых универсальных и ценных металлов, используемых в нефтяной и газовой отраслях. Добавление титана в стальные сплавы повышает прочность материала, плотность и устойчивость к коррозии. Применение этого сплава в скважинах, с использованием наклонных труб из легированной стали с накладками вокруг ствола скважины, получило широкое распространение за последнее десятилетие.

Высокопрочные титановые сплавы, используемые в компрессионных частях, очень прочны и увеличивают срок использования оборудования, если сравнивать с любыми другими сплавами. Титан обладает высокой устойчивостью к морской воде, двуокиси углерода и сульфид водорода, что предохраняет его от коррозии. Это позволяет ему сохранять прочность при очень низких температурах (-240 градусов по Фаренгейту), необходимых для сжижения природного газа.

---

Хром

Хром был одним из первых металлов, которые стали использовать для укрепления стальных сплавов. Низкоуглеродистая сталь, содержащая от 12 до 14 процентов хрома обладает высокой устойчивостью к двуокиси углерода, сероводорода и к высоким температурам (выше 435 градусов по Фаренгейту), которые встречаются в самых глубоких нефтяных и газовых скважинах.

Использование стальных труб с примесями хрома в U.S. выросло за полследние 5 лет. Это связано с бумом в бурении сланцевого газа. Соединения хрома, такие как хром лигносульфонат были использованы в буровых растворах нефтяной промышленности как дефлокулянты; эти соединения снижают вязкость и и предотвращают от засорения  суспендированой горной породы вокруг бурового долота. Когда доказали, что соединения хрома  вредны для окружающей среды, они были заменены в буровых растворах на железо и кальций лигносульфонатов.

---

Молибден

Молибден повышает прочность и коррозионную стойкость стальных сплавов. Сталь используемая для строительства газо и нефтепроводов содержит от 2 процентов до 4 процентов молибдена. Он также используется в качестве катализатора в нефтеперерабатывающих процессах, которые удаляют серу в производстве бензинов с низким содержанием серы и других видов топлива, которые отвечают экологическим стандартам.

Никель и медь

Никель

Добавление никеля в стальные сплавы увеличивает их прочность и коррозионную стойкость. Сплавы никеля широко используются в различных комбинациях клапанов и трубопроводов. Сталь с 9 процентным содержанием никеля, прочна при очень высоких и очень низких температурах, она используется в теплообменниках, которые уснижают температуру нефти и газа при температуре около 392 градусов по Фаренгейту и охлаждают до 70 градусов по Фаренгейту, что позволяет безопасную транспортировку жидкости. Стальные и никелевые сплавы широко используются в газопереработке и сжижении природного газа.

 

---

Медь

Медь и ее сплавы, такие как бронза, имеют отличную электро-и теплопроводность и криогенные или морозоустойчивые, свойства. Эти металлы используются в клапанах, уплотнителях. Бронзовый сплав с добавлением никеля и алюминия может быть использован в устьях скважин и клапанах. Соли меди, такие как сульфат меди, используются в газоперерабатывающих заводах для поглощения ртути. Ртуть возникает в природном газе и отделяется в процессе обработки. Это токсично для человека и реагирует с другими металлами, что приводит к разрушению заводского оборудования, делая его более хрупким

Металлы используемые при строительстве нефтепроводов

Добыча нефти, переработка , хранение и транспортировка этого вещества подвергает любое оборудование сильной карозии. Кислотосодержащие жидкости, используемые в процессе бурения могут разъесть трубы, через которые они протекают. Сырая нефть содержит такие вещества, как сера и сероводород, которые вызывают коррозию в трубопроводах. Это проблема, которую  уже испытали на себе  более 80 процентов трубопроводов, транспортирующих нефть в северной части Аляски. Температура выше, чем 1100 градусов по фаренгейту  на нефтеперерабатывающих заводах может сделать сталь хрупкой. Металлам ,используемых в нефтяной промышленности,приходится выдерживать колоссальные нагрузки.

---

Сталь

Сталь является используется в каждой области нефтяной и газовой промышленности от производства и переработки и заканчивая хранением нефтепродуктов. Углеродистая сталь представляет собой сплав железа с 2 процентами углерода, который увеличивает прочность материала и его устойчивость к коррозии. Сталь также содержит несколькие количества других металлов, таких как никель или хром.

 

Трубы из нержавеющей стали

Shanghai Metal Corporation – это один из известнейших производителей труб из нержавеющей стали. , как правило, применяются в строительстве, медицине, пищевой промышленности, бумажном производстве, машинном оборудовании, химической промышленности, при производстве пищевых контейнеров и других отраслях промышленности.

1.Класс: 201.202.301.304.304 L, L 321 316 316, 310S и т.д.

2.Стандарт нашего продукта: ASTM, AITI, JIS, GB